ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์คืออะไร? คู่มือปฏิบัติเกี่ยวกับประเภท การใช้งาน และวิธีการเลือก

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์คืออะไร?

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์เป็นวัสดุยืดหยุ่นหลายชั้นที่ผลิตขึ้นโดยการเชื่อมพื้นผิวฟิล์มตั้งแต่ 2 แผ่นขึ้นไปเข้าด้วยกัน — อย่างน้อย 1 ชั้นในนั้นมีกราฟิกที่พิมพ์ ข้อความ หรือลวดลายพื้นผิว — เพื่อสร้างโครงสร้างที่เป็นหนึ่งเดียวพร้อมคุณสมบัติการทำงานและความสวยงามที่ผสมผสานกัน ฟิล์มคอมโพสิตต่างจากฟิล์มพิมพ์ชั้นเดียวทั่วไปที่ดึงความแข็งแรงของแต่ละชั้น โดยชั้นหนึ่งอาจเป็นพื้นผิวที่สามารถพิมพ์ได้ อีกชั้นหนึ่งมีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันความชื้นหรือออกซิเจน และชั้นที่สามเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลหรือความสามารถในการปิดผนึกด้วยความร้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่ไม่มีฟิล์มประเภทใดสามารถตอบสนองได้ด้วยตัวเอง

การพิมพ์ในฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์จะถูกนำไปใช้กับชั้นที่หันหน้าไปทางด้านในก่อนการเคลือบเกือบทุกครั้ง ซึ่งหมายความว่าหมึกจะถูกประกบอยู่ระหว่างชั้นของวัสดุพิมพ์ และได้รับการปกป้องจากการเสียดสี สารเคมี และการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม เทคนิคนี้เรียกว่าการพิมพ์แบบย้อนกลับหรือการพิมพ์แบบติดอยู่ คือสิ่งที่ทำให้บรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงมีความยืดหยุ่นและมีกราฟิกที่คมชัดและทนทาน โดยไม่เกิดรอยขีดข่วนหรือซีดจางระหว่างการขนส่งหรือบนชั้นวาง พื้นผิวด้านนอกยังคงเรียบเนียน มันเงา หรือด้าน ขึ้นอยู่กับการเคลือบ และปราศจากหมึกทั้งหมด

วิธีการผลิตฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ออกมา

การผลิตฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก ได้แก่ การพิมพ์และการเคลือบ การทำความเข้าใจทั้งช่วยให้ผู้ซื้อและผู้ระบุมีข้อมูลประกอบการตัดสินใจเกี่ยวกับคุณภาพ ต้นทุน และความเข้ากันได้กับข้อกำหนดการใช้งานปลายทาง

ขั้นตอนการพิมพ์

มากที่สุด ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ ผลิตโดยใช้การพิมพ์แบบโรโตกราเวียร์หรือการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีบนเครื่องรีดแบบม้วนต่อม้วน Rotogravure เป็นกระบวนการที่โดดเด่นสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ในปริมาณมาก เนื่องจากให้ความสม่ำเสมอของสีที่ยอดเยี่ยม การสร้างรายละเอียดที่ละเอียด และความเร็วในการกดที่สูงมาก ซึ่งมักจะเกิน 300 เมตรต่อนาที แต่ละสีจะถูกทาด้วยกระบอกแกะสลักซึ่งจะถ่ายโอนหมึกโดยตรงไปยังสารตั้งต้นของฟิล์ม การพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟีแม้จะมีความสามารถในรายละเอียดน้อยกว่าเล็กน้อย แต่ก็ใช้เพลตโฟโตโพลีเมอร์และประหยัดกว่าสำหรับการพิมพ์ที่สั้นกว่าและสำหรับฟิล์มที่มีกราฟิกหยาบกว่า

การพิมพ์ดิจิทัลบนฟิล์มคอมโพสิตเติบโตอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคำสั่งซื้อตามสั่งระยะสั้น ต้นแบบ และบรรจุภัณฑ์เฉพาะบุคคล แม้ว่ายังไม่สามารถเทียบความเร็วหรือราคาต่อหน่วยของกราเวียร์ในปริมาณมากได้ แต่การพิมพ์อิงค์เจ็ตดิจิทัลช่วยให้ได้รับข้อมูลที่หลากหลาย การเปลี่ยนแปลงการออกแบบที่รวดเร็ว และต้นทุนเพลตเป็นศูนย์ ทำให้กลายเป็นสิ่งที่น่าสนใจสำหรับแบรนด์ที่ต้องการการอัปเดตอาร์ตเวิร์คบ่อยครั้งหรือการรันแบบพิเศษในปริมาณน้อย

ขั้นตอนการเคลือบ

เมื่อการพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ วัสดุพิมพ์ที่พิมพ์จะถูกเชื่อมเข้ากับชั้นฟิล์มเพิ่มเติมอย่างน้อยหนึ่งชั้นโดยผ่านกระบวนการเคลือบ วิธีการเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสามวิธี ได้แก่ การเคลือบแบบแห้ง การเคลือบแบบไร้ตัวทำละลาย และการเคลือบแบบอัดขึ้นรูป ในการเคลือบแบบแห้ง กาวที่ใช้ตัวทำละลายจะถูกนำไปใช้กับฟิล์มที่พิมพ์ ตัวทำละลายจะถูกระเหยในเตาอบ จากนั้นฟิล์มที่เคลือบด้วยกาวจะถูกยึดเข้ากับวัสดุพิมพ์ที่สองภายใต้ความร้อนและความดัน การเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายเป็นไปตามหลักการเดียวกัน แต่ใช้กาวแข็ง 100% โดยไม่มีตัวทำละลาย ทำให้เร็วขึ้น ลดการปล่อย VOC และนิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารมากขึ้น การเคลือบแบบอัดขึ้นรูปจะละลายเรซินโพลีเมอร์ — ซึ่งส่วนใหญ่เป็นโพลีเอทิลีน — ลงบนชั้นฟิล์มโดยตรง และติดเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องใช้กาวแยกต่างหาก วิธีการนี้คุ้มต้นทุนสำหรับโครงสร้างที่มีปริมาณสูงและมักใช้เมื่อชั้นใดชั้นหนึ่งจำเป็นต้องเป็นสารเคลือบหลุมร่องฟันหรือเรซินกั้น

การผสมพื้นผิวทั่วไปในฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์

การเลือกชั้นของวัสดุพิมพ์ในฟิล์มคอมโพสิตลามิเนตที่พิมพ์ออกมานั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย การผสมผสานที่แตกต่างกันจะถูกนำมาใช้ ขึ้นอยู่กับว่าลำดับความสำคัญคือการป้องกันสิ่งกีดขวาง ความแข็งแรงทางกล ความชัดเจนของแสง ความต้านทานความร้อน หรือต้นทุน ตารางด้านล่างสรุปโครงสร้างของวัสดุพิมพ์ที่พบบ่อยที่สุดและการใช้งานโดยทั่วไป

อุตสาหกรรมและการใช้งานที่ต้องอาศัยฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ออกมาเป็นหนึ่งในวัสดุอุตสาหกรรมที่หลากหลายที่สุดที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน การผสมผสานระหว่างความสามารถในการสื่อสารด้วยภาพและประสิทธิภาพการทำงานทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในหลากหลายภาคส่วน

บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม

นี่เป็นตลาดที่ใหญ่ที่สุดสำหรับฟิล์มคอมโพสิตหลายชั้นที่พิมพ์แล้ว อุตสาหกรรมอาหารต้องการบรรจุภัณฑ์ที่สื่อสารเอกลักษณ์ของแบรนด์ไปพร้อมๆ กัน ให้การป้องกันออกซิเจนและความชื้น ทนทานต่อความเครียดเชิงกลในการบรรจุ การปิดผนึก และการจัดจำหน่าย และปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร ถุงตั้งพื้น ถุงหมอน ถุงห่อไหล ถุงซีลสี่ด้าน และถุงรีทอร์ท ล้วนผลิตจากฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ออกมา เลเยอร์ที่พิมพ์ประกอบด้วยตราสินค้าของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลโภชนาการ บาร์โค้ด และการติดฉลากตามกฎระเบียบ ในขณะที่ชั้นการทำงานจะปกป้องความสดและยืดอายุการเก็บ

บรรจุภัณฑ์ยาและการแพทย์

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฝาปิดบรรจุภัณฑ์พลาสติก บรรจุภัณฑ์แบบซองสำหรับยาขนาดเดียว บรรจุภัณฑ์แบบถุงสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ และระบบกั้นที่ปราศจากเชื้อ ในการใช้งานทางเภสัชกรรม โครงสร้างคอมโพสิตจะต้องมีการกั้นความชื้นและออกซิเจนเป็นพิเศษ เพื่อปกป้องประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ต้านทานการเจาะทะลุและการฉีกขาด เข้ากันได้กับกระบวนการฆ่าเชื้อในกรณีที่จำเป็น และมีคำแนะนำการใช้ยา หมายเลขชุดการผลิต และเครื่องหมายกำกับดูแลที่พิมพ์ไว้อย่างแม่นยำ โครงสร้างคอมโพสิตที่ใช้ฟอยล์ เช่น PET/AL/PE หรือกระดาษ/AL/PE มักใช้กันมากที่สุดในภาคนี้เนื่องจากมีคุณสมบัติกั้นเกือบทั้งหมด

การดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง

ถุงแชมพู ถุงมาส์กหน้า แผ่นเช็ดเปียก ถุงตัวอย่างเครื่องสำอาง และหลอดลามิเนต ล้วนผลิตจากฟิล์มคอมโพสิตยืดหยุ่นที่พิมพ์ออกมา ในภาคนี้ ความน่าดึงดูดทางสายตาของเลเยอร์ที่พิมพ์ออกมาถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง — พื้นผิวที่เป็นโลหะ เอฟเฟกต์โฮโลกราฟิก พื้นผิวด้าน และการเคลือบที่มีความมันเงาสูง ล้วนแต่ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์บนชั้นวาง โครงสร้างฟิล์มคอมโพสิตที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์เพื่อการดูแลส่วนบุคคลจะต้องต้านทานสารเคมีของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ รวมถึงสารลดแรงตึงผิว น้ำมัน แอลกอฮอล์ และค่า pH ที่รุนแรง

การใช้งานทางอุตสาหกรรมและการเกษตร

นอกเหนือจากบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคแล้ว ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์แล้วยังใช้ในงานอุตสาหกรรม รวมถึงแผงกั้นควบคุมไอที่พิมพ์ออกมาในอาคารและการก่อสร้าง แผ่นเมมเบรนแบบ geomembrane ที่พิมพ์แล้วพร้อมเครื่องหมายระบุตัวตน ฟิล์มพื้นผิวตกแต่งสำหรับลามิเนตเฟอร์นิเจอร์และพื้น ฟิล์มคลุมดินทางการเกษตรพร้อมเครื่องหมายโซนที่พิมพ์ และฟิล์มระบุตัวตนที่พิมพ์ออกมาสำหรับการจัดการสายเคเบิลและสายไฟ ในการใช้งานเหล่านี้ การพิมพ์มีวัตถุประสงค์เพื่อการใช้งานหรือการระบุตัวตนมากกว่าวัตถุประสงค์ทางการตลาด และโครงสร้างคอมโพสิตได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อความทนทาน ความต้านทานต่อรังสี UV และความเสถียรของมิติภายใต้ความเครียดเป็นหลัก

คุณสมบัติประสิทธิภาพหลักที่ต้องระบุเมื่อสั่งซื้อฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์

เมื่อจัดหาฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์สำหรับการใช้งานเฉพาะ จำเป็นต้องสื่อสารข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของคุณอย่างชัดเจน แทนที่จะระบุโครงสร้างวัสดุพิมพ์ตามชื่อ โครงสร้างฟิล์มเดียวกันสามารถผลิตขึ้นได้โดยให้ผลลัพธ์ด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับการเลือกกาว น้ำหนักการเคลือบ เกรดฟิล์ม และการควบคุมกระบวนการที่ใช้ ควรกำหนดคุณสมบัติต่อไปนี้อย่างชัดเจนในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือใบสั่งซื้อ:

• อัตราการส่งออกซิเจน (OTR): วัดเป็นซีซี/ตรม./วัน โดยระบุปริมาณออกซิเจนที่ไหลผ่านโครงสร้างฟิล์มตลอดระยะเวลา 24 ชั่วโมง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจน เช่น กาแฟ เนื้อสัตว์แปรรูป และยา ต้องใช้ OTR ที่ต่ำมาก ซึ่งมักจะต่ำกว่า 1 ซีซี/ตรม./วัน ชั้นฟอยล์และโลหะเป็นวิธีการหลักในการบรรลุเป้าหมายนี้
• อัตราการส่งผ่านไอน้ำ (WVTR): วัดเป็นกรัม/ตร.ม./วัน เพื่อกำหนดความต้านทานของฟิล์มต่อการส่งผ่านความชื้น ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น เช่น บิสกิต ผง และเม็ดฟู่ ต้องใช้ WVTR ต่ำเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน การนิ่ม หรือการย่อยสลาย
• ความแข็งแรงของซีลและอุณหภูมิเริ่มต้นของซีล: สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ คุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนของชั้นในสุดจะต้องเข้ากันได้กับอุปกรณ์ปิดผนึกของสายการบรรจุ ความแข็งแรงของซีลวัดเป็น N/15 มม. และอุณหภูมิการเริ่มต้นซีลจะกำหนดว่าจะสามารถดำเนินการซีลในสายการผลิตได้เร็วเพียงใด
• ความแข็งแรงของพันธะระหว่างชั้น: การแยกชั้นของชั้นฟิล์มคอมโพสิต ไม่ว่าจะในการจัดเก็บ ระหว่างการบรรจุ หรือในการใช้งาน ถือเป็นโหมดความล้มเหลวขั้นวิกฤต ความแข็งแรงของพันธะระหว่างชั้นต่างๆ ซึ่งวัดเป็น N/15 มม. โดยการทดสอบการลอก ควรเป็นไปตามเกณฑ์ขั้นต่ำที่กำหนดไว้สำหรับการใช้งาน สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร โดยทั่วไปต้องใช้แรงยึดเหนี่ยวที่สูงกว่า 1.5 N/15 มม. สำหรับการใช้งานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย อาจต้องใช้ 3 N/15 มม. หรือสูงกว่า
• ความแม่นยำในการลงทะเบียนการพิมพ์: สำหรับฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์หลายสีที่มีข้อกำหนดการจดทะเบียนที่เข้มงวด เช่น ข้อความละเอียด รหัส QR หรือการออกแบบแบรนด์ที่ซับซ้อน ควรระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการจดทะเบียนที่ยอมรับได้ในหน่วยมิลลิเมตร โดยทั่วไปการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์จะได้รับการลงทะเบียน ±0.3 มม. ถึง ±0.5 มม. ในระหว่างการผลิต
• ความหนาและความทนทานของฟิล์มทั้งหมด: ความหนาส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแกร่ง ความสามารถในการขึ้นรูป และปริมาณการบรรจุของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ระบุความหนาระบุเป็นไมครอน (µm) และช่วงพิกัดความเผื่อที่ยอมรับได้ ซึ่งโดยทั่วไปคือ ±5% ถึง ±10% สำหรับฟิล์มคอมโพสิตส่วนใหญ่
• การปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหาร: หากฟิล์มจะต้องสัมผัสกับอาหารโดยตรงหรือโดยอ้อม ให้ระบุมาตรฐานการควบคุมที่เกี่ยวข้อง เช่น EU Regulation 10/2011, FDA 21 CFR หรือ GB 9685 ในประเทศจีน และกำหนดให้ต้องมีประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนด (DoC) จากซัพพลายเออร์เพื่อยืนยันว่าโครงสร้างฟิล์มคอมโพสิตเป็นไปตามข้อจำกัดการโยกย้ายและสารที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์กับฟิล์มพิมพ์ชั้นเดียว: เมื่อใดควรเลือกฟิล์มชนิดใด

ไม่ใช่ทุกการใช้งานที่ต้องการโครงสร้างฟิล์มคอมโพสิตแบบเต็ม สำหรับการใช้งานบางอย่าง ฟิล์มพิมพ์ชั้นเดียว เช่น BOPP ที่พิมพ์หรือ PET ที่พิมพ์ ก็เพียงพอแล้วและคุ้มค่ากว่า การทำความเข้าใจว่าการก่อสร้างแบบคอมโพสิตเพิ่มมูลค่าที่แท้จริงจะป้องกันไม่ให้มีข้อกำหนดเกินมาตรฐานและต้นทุนที่ไม่จำเป็น

ฟิล์มพิมพ์ชั้นเดียวมีความเหมาะสมเมื่อประสิทธิภาพของกั้นไม่สำคัญ เมื่อการใช้งานไม่ต้องการการปิดผนึกด้วยความร้อน เมื่อพื้นผิวที่พิมพ์ไม่ต้องการการป้องกันจากการเสียดสีหรือสารเคมี และเมื่อจะใช้ฟิล์มในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดต่ำ ตัวอย่าง ได้แก่ ปลอกหดแบบพิมพ์สำหรับติดฉลากขวด กระดาษห่อหุ้มที่พิมพ์ออกมาเพื่อจุดประสงค์ในการตั้งโชว์ และฟิล์มพื้นผิวตกแต่งที่ใช้ภายใต้การเคลือบป้องกันเพิ่มเติม

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ออกมาเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อผลิตภัณฑ์ที่บรรจุต้องได้รับการปกป้องจากออกซิเจน ความชื้น หรือแสง เมื่อบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุต้องทนทานต่อความเครียดทางกลระหว่างการบรรจุ การขนส่ง และการจัดการขายปลีก เมื่อกราฟิกที่พิมพ์จำเป็นต้องได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่จากการสัมผัสกับเนื้อหาหรือการเสียดสีภายนอก หรือเมื่อบรรจุภัณฑ์ต้องทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางเพื่อรักษาความปลอดเชื้อหรือความสด ในสถานการณ์เหล่านี้ ต้นทุนเพิ่มเติมของการก่อสร้างแบบคอมโพสิต ซึ่งโดยทั่วไปจะเพิ่ม 15% ถึง 40% ของฟิล์มพิมพ์ชั้นเดียว ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้าง ได้รับการพิสูจน์อย่างเต็มที่จากประสิทธิภาพการทำงานที่มอบให้

แนวโน้มความยั่งยืนของฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์

ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์แบบดั้งเดิมที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน เช่น PET/AL/PE หรือ BOPP/VMPET/PE นั้นรีไซเคิลได้ยากหรือเป็นไปไม่ได้ เนื่องจากชั้นที่ติดกันไม่สามารถแยกออกจากกันได้ในเชิงเศรษฐกิจเมื่อหมดอายุการใช้งาน นี่เป็นความท้าทายด้านความยั่งยืนที่สำคัญ และอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กำลังตอบสนองด้วยกระแสนวัตกรรมที่มุ่งรักษาฟังก์ชันการทำงานของฟิล์มคอมโพสิต ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสามารถในการรีไซเคิลที่หมดอายุการใช้งาน

โครงสร้างคอมโพสิตวัสดุโมโน

การพัฒนาที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์อย่างยั่งยืนคือการเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างวัสดุเดี่ยว — ลามิเนตซึ่งทุกชั้นทำจากตระกูลโพลีเมอร์เดียวกัน โดยทั่วไปคือโพลีเอทิลีน (PE) หรือโพลีโพรพีลีน (PP) ตัวอย่างเช่น โครงสร้างฟิล์มคอมโพสิต PE ทั้งหมด (เช่น สารเคลือบหลุมร่องฟัน MDO-PE / PE) สามารถพิมพ์ เคลือบ และใช้ในบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นได้ ในขณะเดียวกันก็เข้ากันได้กับกระแสการรีไซเคิลโพลีเอทิลีน แบรนด์ผู้บริโภครายใหญ่ได้ประกาศคำมั่นสัญญาในการเปลี่ยนกลุ่มผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นไปเป็นโครงสร้างวัสดุเดี่ยวในช่วงหลายปีข้างหน้า ซึ่งจะช่วยขับเคลื่อนการเติบโตที่แข็งแกร่งในส่วนนี้

หมึกพิมพ์สูตรน้ำและไร้ตัวทำละลาย

หมึกที่ใช้ในฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์มักประกอบด้วยตัวพาที่ใช้ตัวทำละลายซึ่งต้องใช้เตาอบแห้งและสร้างการปล่อยสารอินทรีย์ระเหย (VOC) มีแนวโน้มอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่งสำหรับหมึกที่ใช้น้ำและหมึกที่สามารถรักษาด้วยพลังงานได้ (รังสียูวีหรือลำแสงอิเล็กตรอน) ซึ่งช่วยลดหรือกำจัดการปล่อยตัวทำละลาย ปรับปรุงความปลอดภัยของพนักงาน และในบางกรณีก็ปรับปรุงความสามารถในการรีไซเคิลของฟิล์มพิมพ์โดยการหลีกเลี่ยงหมึกที่ปนเปื้อนกระแสการรีไซเคิลโพลีเมอร์ หมึกพิมพ์กราเวียร์สูตรน้ำสามารถใช้ได้ในเชิงพาณิชย์สำหรับการใช้งานกับฟิล์มคอมโพสิตหลายประเภท และช่องว่างด้านประสิทธิภาพกับระบบที่ใช้ตัวทำละลายก็แคบลงอย่างมาก

พื้นผิวฟิล์มชีวภาพและย่อยสลายได้

ฟิล์มชีวภาพ เช่น กรดโพลิแลกติก (PLA) แป้งเทอร์โมพลาสติก (TPS) และ bio-PE ที่ได้จากเอทานอลจากอ้อย กำลังถูกรวมเข้าไว้ในโครงสร้างฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ออกมามากขึ้น เพื่อทดแทนโพลีเมอร์ที่ได้มาจากเชื้อเพลิงฟอสซิลบางส่วนหรือทั้งหมด ฟิล์มคอมโพสิตที่ย่อยสลายได้อย่างสมบูรณ์ — ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน EN 13432 หรือ ASTM D6400 — ใช้ในการใช้งานเฉพาะทาง เช่น บรรจุภัณฑ์อาหารที่ย่อยสลายได้และฟิล์มทางการเกษตร แม้ว่าประสิทธิภาพการกั้นและการต้านทานความร้อนจะยังคงด้อยกว่าฟิล์มคอมโพสิตโพลีเมอร์ทั่วไปในการใช้งานที่มีความต้องการมากที่สุด

วิธีการประเมินซัพพลายเออร์ฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์

การเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมสำหรับฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์มีความสำคัญพอๆ กับการระบุวัสดุที่เหมาะสม เกณฑ์ต่อไปนี้ควรได้รับการประเมินระหว่างคุณสมบัติของซัพพลายเออร์:

• เทคโนโลยีการพิมพ์และความสามารถด้านสี: ยืนยันว่าซัพพลายเออร์ใช้กราเวียร์ เฟล็กโซ หรือการพิมพ์ดิจิทัล และตรวจสอบว่าอุปกรณ์ของพวกเขาสามารถสร้างโปรไฟล์สี ข้อกำหนดในการลงทะเบียน และเอฟเฟกต์การตกแต่ง (เช่น เคลือบเงาด้าน สปอตกลอส หมึกเมทัลลิก) ขอตัวอย่างปรู๊ฟที่พิมพ์ออกมาหรือการยืนยันการจับคู่สีก่อนที่จะดำเนินการตามใบสั่งผลิต
• ความสามารถในการเคลือบและตัวเลือกการยึดติด: สอบถามวิธีการเคลือบแบบใดที่ซัพพลายเออร์ใช้ และพวกเขาสามารถจัดหาการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายได้หรือไม่ หากจำเป็นสำหรับการใช้งานด้านอาหารหรือผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน ยืนยันว่าซัพพลายเออร์สามารถบรรลุความแข็งแรงของพันธะที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ และดำเนินการทดสอบความแข็งแรงของการลอกเป็นประจำ
• การรับรองการจัดการคุณภาพ: สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ยา หรือการใช้งานที่ได้รับการควบคุมใดๆ ให้ตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์ผ่านการรับรองที่เกี่ยวข้อง เช่น ISO 9001, บรรจุภัณฑ์ BRC/IOP, ISO 15378 (เภสัชกรรม) หรือ FSSC 22000 การรับรองเหล่านี้บ่งชี้ว่าซัพพลายเออร์ได้จัดทำเอกสารระบบคุณภาพและผ่านการตรวจสอบโดยอิสระ
• ห้องปฏิบัติการทดสอบภายใน: ซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถควรสามารถทดสอบและรายงาน OTR, WVTR, ความแข็งแรงของพันธะ, ความแข็งแรงของซีล และคุณภาพการพิมพ์จากห้องปฏิบัติการของตนเอง แทนที่จะอาศัยการทดสอบภายนอกทั้งหมด ความสามารถในการทดสอบภายในองค์กรหมายถึงลูปป้อนกลับที่เร็วขึ้นและการควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น
• ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำและเวลานำ: โดยทั่วไปฟิล์มคอมโพสิตที่พิมพ์ต้องใช้การผลิตกระบอกหรือเพลทสำหรับการออกแบบการพิมพ์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับต้นทุนเครื่องมือและเวลาในการติดตั้ง ยืนยันปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของซัพพลายเออร์ ระยะเวลารอคอยในการผลิตการแกะสลักทรงกระบอกหรือเพลท และเวลารอคอยในการผลิตสำหรับการสั่งซื้อซ้ำ เพื่อให้สามารถนำมาพิจารณาในการวางแผนและการจัดการสินค้าคงคลังของคุณได้
• เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ขอคำประกาศการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการสัมผัสกับอาหาร คำประกาศการปฏิบัติตาม REACH และคำประกาศข้อจำกัดสารที่เกี่ยวข้องใดๆ (เช่น การยืนยันการปฏิบัติตามรายการเอมีนที่ถูกจำกัดสำหรับหมึกบรรจุภัณฑ์อาหาร) ก่อนการอนุมัติขั้นสุดท้ายจากซัพพลายเออร์